Auf unseren 7 Drahterodieranlagen schneiden wir verschiedenste Werkstücke und erodieren Materialien unterschiedlichster Qualität und Güte: Von Hartmetall, Kupfer, Stahl, Graphit, Messing sowie Sinterlegierungen uvm.
Bis zu einer maximalen Höhe von 680 mm bei einem Verfahrweg von 750 x 500 mm können wir drahterodieren. In diesen Dimensionen brauchen wir für das Erodieren mittels Draht keinen Vergleich zu scheuen!
Oberflächengüten fertiger Werkstücke bis RA 0,25 µ geschnitten mit Drähten von 0,3 bis 0,05 mm sprechen für sich.
Auf unseren 3 Senkerodieranlagen erodieren wir 3D-Geometrien aus selbstgefertigten oder beigestellten Senkerodier-Elektroden z.B. aus Graphit oder Kupfer. Wir arbeiten diese mitunter recht komplexen Formen 1:1 in Werkstücke aus unterschiedlichen Materialien für den Werkzeug- und Sondermaschinenbau ein.
Werkstückgrößen von 800 x 550 x 250 mm sind bei einem Verfahrweg von 400 x 300 x 300 mm möglich. Ein max. mögliches Werkstückgewicht von 700 kg lässt beim Senkerodieren kaum Wünsche offen. Die 20-fach Werkzeugwechsler auf unseren Senkerodier-Anlagen sorgen für optimal automatisierte Erodier-Abläufe.
Selbst das erodieren von Hartmetall stellt - dank neuster Technologie - kein besonderes Problem dar. Oberflächen von Ra 0,1 µ (Spiegelglanz-bearbeitung), feinste Rippenbearbeitung, Innen-verzahnungen, etc. sind in den verschiedensten Werkstoffen machbar.
Mit dieser beeindruckenden Bohrtechnologie können wir Mikro- und Präzisionsbohrungen von 0.06 bis 3.0 mm in viele metallische Werkstoffe - selbst in Hartmetall - mit einer Positionier-genauigkeit von ± 0.003 mm erodieren.
Eine vollautomatische Bearbeitung ist dank 16-fachem Werkzeugwechsler ununterbrochen möglich. Die bearbeitbaren Werkstückgrößen liegen bei 300 x 250 x 250 mm und dürfen bis max. 500 kg betragen.
In zwei unabhängigen Strahlkabinen mit je einem Arbeitsbereich von 400 x 600 mm optimieren wir die Oberflächen unserer Werkstücke bis zu einer Güte von Ra 0,15 µ.
Außerdem setzen wir das Verfahren zur Reinigung von Erodierbauteilen ein. Selbst feinste Rückstände aus dem Erodierprozess lassen sich damit sauber entfernen.
Für uns ist es zudem ein Mittel der Qualitätskontrolle, denn fein gereinigte Oberflächen verbergen keine Fehler.
Der Kunde erhält ein optimal vorbereitetes Werkstück, das genau seinen Anforderungen entspricht.
Mittels dem Startlocherodieren bohren wir "Startlöcher" von 0,3 bis 3 mm über eine Höhe von bis zu 710 mm. Besonders geeignet ist dieses Verfahren für gehärteten Stahl sowie alle elektrisch leitenden Metalle.
Aber auch in bereits fertige Werkstücke oder Werkzeuge schießen wir Startlöcher bspw. als Kleinst- und Feinstbohrungen sowie Befüll- und Entlüftungslöcher.
Auch hier erodierbohren wir bis zu einer Höhe von 710 mm mit kleinsten Durchmessern von 0,08 bis 3 mm - absolut präzise und linear dank CNC-Unterstützung!
Das neuste Highlight bei KAPE ist das hochmoderne Ultrasonic-Bearbeitungszentrum von Sauer. Nicht ohne Grund ist man hier besonders stolz, diese topmoderne Technologie als einer der ersten Dienstleister in Deutschland mit anbieten zu können.
Hier werden mittels eines oszilliereden Fräskopfs und hoher Spindeldrehzahlen selbst härteste und sprödeste Werkstoffe, ansonsten eine "harte Nuß" für jeden Werkzeugmacher, spielend leicht bearbeitet. Und das alles in einer Geschwindigkeit und mit einer Oberflächengüte, die seinesgleichen in der Zerspanungstechnik sucht: Ra 0,08 µ - also sprichwörtlich Spiegelqualität!
Materialien wie Glas, Keramik oder Hartmetall eignen sich hervorragend für diese Bearbeitung. Als bearbeitbares Volumen steht ein Bereich von 350 x 240 x 340 mm zur Verfügung.
Auf unser Flachschleifmaschine schleifen wir plane Werkstücke endmaßhaltig auf Wunsch mit einer Oberfläche von bis zu Ra 0,2 µ. Wir schleifen z.B. verschiedenste Materialien unterschiedlicher Qualität und Güte von Stahl, Edelstahl, Kupfer, Graphit, Messing bis hin zu Sinterlegierungen, gehärtetem Stahl, Hartmetall uvm.
Der bis zu 500 kg belastbare Werktisch ist ausgestattet mit Linearführungen und einer CNC- Steuerung - alles Garanten für ein optimales Oberflächenresultat.
Der große Schleifbereich von 600 x 300 mm ermöglicht uns alle vorher bearbeiteten Werkstücke hier absolut endfertig zu schlichten.
Auf unseren CNC-Rundschleifmaschinen zum Innen- und Außenrundscheilfen bearbeiten wir Werkstücke bis max. Schleiflänge von 1.000 mm. Wir schleifen verschiedenste Materialien unterschiedlicher Qualität und Güte z.B. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Graphit, Messing sowie Sinterlegierungen, gehärteter Stahl, bedingt Hartmetall usw.
Unsere CNC- Rundschleifmaschinen befinden sich auf dem neuesten Stand der Technik Schleifdurchmesser bis 320 mm und einer max. Schleiflänge bis 1.000 mm
In unserem klimatisierten Mess- und Prüfraum messen wir auf 3-D Messmaschinen in einem Bereich von 500 x 700 x 500 mm mit neuester CNC Meßsoftware. Zusätzlich können wir 3D-Daten aus Ihrem System importieren und anhand der Datensätze Ihre Werkstücke vermessen und endkontrollieren. Die Ergebnisse können nach Ihren Vorgaben als Messprotokoll in Word, Excel oder PDF ausgegeben werden.
Wir sind in der Lage umfangreiche CNC Messungen durchzuführen. Ein kleiner Auszug: Form-Lageauswertungen, Parallelität, Rechtwinkeligkeit, Position, Koaxialität, Konzentrizität, Symmetrie, Rundlauf, Gesamtrundlauf, Ebenheit, Linearität etc.
Auf unseren CNC-Fräsen bearbeiten wir 2D Werkstücke bis hin zu 3D-Konturen sowie 4-Achsen Bearbeitung, Wir fräsen eine Vielzahl an Materialien in unterschiedlicher Qualität und Güte: Stahl, Edelstahl, Kupfer, Graphit, Messing sowie Sinterlegierungen, Kunststoffe, bedingt gehärteten Stahl usw.
Unsere CNC- Fräsmaschinen befinden sich stets auf dem neuesten Stand der Technik: Spindeldrehzahlen um 10.000 U/min, bis zu 30-fach Werkzeugwechsler, 30 bis 60m Bearbeitungsweg pro Minute im Eilgang und ein bearbeitbarer Bereich von bis zu 1200 x 600 mm bei 600 mm Höhe sind nur einige Kennzeichen.
Auf unseren CNC-Drehmaschinen bearbeiten wir Werkstücke bis zur Drehlänge von 1.050 mm. wir drehen eine Vielzahl an Materialien in unterschiedlicher Qualität und Güte: Stahl, Edelstahl, Kupfer, Graphit, Messing sowie Sinterlegierungen, Kunststoffe, bedingt gehärteten Stahl usw.
Unsere CNC- Drehmaschinen befinden sich auf dem neuesten Stand der Technik: 12-fach Revolver mit angetriebenen Werkzeugen sowie einer C- Achse zur Mantelflächen-Bearbeitung oder eine Hohlspanneinrichtung für dünnwandige Werkstücke: Der Umlaufdurchmesser über Bett beträgt 680 mm, der Drehdurchmesser 465 mm, die max. Drehlänge 1.050 mm, CNC-Steuerung Siemens 840 D mit Shop-Turn.
Die Fa. KAPE Erodiertechnik wurde im Jahr 1998 von den beiden geschäftsführenden Gesellschaftern Carsten Kennig und Uwe Plaschke als kleiner 2-Mann Betrieb in der münsterländischen "Provinz" Ostbevern gegründet.
In jener Zeit war das Unternehmen durch die gesamtwirtschaftlich angespannte Lage mehr denn je gefordert sich am Markt zu etablieren. Erfolg und Wachstum über die Jahre belegen jedoch eindeutig auf dem richtigen Kurs zu sein.
Heute zählen insgesamt 21 feste Mitarbeiter zum Team, die sich in verschiedensten Bereichen um die Belange unserer Kunden kümmern. Der anfängliche "Maschinenpark", der nur das Erodieren umfasste, ist über die Zeit erheblich gewachsen. Mittlerweile nutzen wir auf einem Gelände von 4.000 m² alle zur Verfügung stehenden Räumlichkeiten aus. Das sind aktuell ca. 1000 m², die auf zwei Hallen aufgeteilt sind.
Hier haben wir erhebliche Kapazitäten in den Bereichen Zerspanung (CNC-Fräsen & CNC-Drehen), Erodieren (Drahterodieren, Senkerodieren, Erodierbohren, Startlochbohren), Schleiftechnik (CNC-Rundschleifen (innen und außen) und CNC-Flachschleifen), Ultrasonic Schleiftechnik (Koordinatenschleifen für Hartmetall, Keramik und Glas) sowie CNC-Messtechnik in einem speziell klimatisierten Meß- und Prüfraum.
Unsere Firma ist seit ihrer Gründung stetig gewachsen. Mit vielen unserer Kunden sind wir eng und lange verbunden. Doch unser Wachstum verdanken wir nicht nur dieser Nähe, sondern mit
Sicherheit auch unserer persönlichen Einstellung zum Thema "Service".
Für uns ist Kundendienst noch der sprichwörtliche "Dienst am Kunden". Wir sind Ihr persönlicher Industriepartner für alle Fragen und Belange!
In unserer noch gut überschaubaren Struktur und mit einem motivierten Mitarbeiter-Team im Rücken sind wir in der Lage, besonders schnell, flexibel und dynamisch für Ihr Projekt einzutreten.
Wünschen Sie eine Dienstleistung, eine Programmierung, eine mechanische Bearbeitung Ihrer Werkstücke, vielleicht noch eine Vor-, Teil- oder Endmontage mit hinzu - das alles ist kein Problem für uns!
Nennen Sie uns Ihr Anliegen - wir reden darüber und sehen, was wir zusammen und partnerschaftlich bewirken können.
Ihr Team von KAPE Erodiertechnik
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Angaben gemäß § 5 TMG Haftungsausschluß und Datenschutzerklärung
KaPe Erodiertechnik GmbH & Co.KG
Raiffeisenstr. 9-11, 48346 Ostbevern
Vertreten durch:
Carsten Kennig, Uwe Plaschke
Kontakt:
Telefon: 02532-9570-0
Telefax: 02532-9570-10
E-Mail: info(at)kape-erodiertechnik.de
Eintragung im Handelsregister
Registergericht: Amtsgericht Münster, Registernummer: HRA 6655
Umsatzsteuer-Identifikationsnummer
gemäß §27 a Umsatzsteuergesetz: DE195575520
Berufshaftpflichtversicherung
bei der Provinzial Rheinland Versicherung AG aus Düsseldorf.
Geltungsraum der Versicherung: Weltweit, bei Direktexporten in die USA oder Canada Einschränkungen.
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